氣動球閥的壓力測試合格標準通常依據相關國家標準、行業規范以及產品技術要求來確定，主要涵蓋壓力值、保壓時間及泄漏情況等方面，具體標準如下：
參考相關標準
1.國家標準：GB/T 13927-2008《工業閥門壓力試驗》是中國常用的閥門壓力測試標準，規定了閥門殼體試驗和密封試驗等壓力測試項目的試驗壓力及保壓時間。氣動球閥的壓力測試通常需遵循此標準。
2.行業標準：不同行業有特定的閥門壓力測試標準。例如，石油化工行業的SH/T 3523-2017《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》詳細規定了石油化工領域氣動球閥的壓力測試要求，尤其是特殊工況下的測試需求。
3.國際標準：ISO 5208《工業閥門 金屬閥門的壓力試驗》是常用的國際標準，若氣動球閥用于國際項目或按國際標準生產，需參照此標準來確定壓力測試的合格標準。
確定試驗壓力
1.殼體試驗壓力：通常為閥門公稱壓力的1.5倍。例如，公稱壓力為1.6MPa的氣動球閥，其殼體試驗壓力應為2.4MPa。對于特殊材質或工況的球閥，試驗壓力可能有所不同，需依據具體標準和設計要求進行調整。
2.密封試驗壓力：一般為閥門公稱壓力的1.1倍。對于1.6MPa的球閥，密封試驗壓力應為1.76MPa。不過，部分軟密封球閥的標準可能允許使用較低的密封試驗壓力，如0.6MPa。
規定保壓時間
1.殼體試驗保壓時間：根據GB/T 13927-2008規定，殼體試驗的保壓時間不少于30秒，以確保閥門能夠承受相應壓力，且無肉眼可見的泄漏或變形。對于大口徑或特殊結構的氣動球閥，保壓時間可能適當延長。
2.密封試驗保壓時間：密封試驗的保壓時間通常不少于15秒，用于檢驗閥門的密封性能。對于嚴密性要求較高的應用場合，如燃氣輸送等，保壓時間可能會延長。
判斷泄漏情況
1.殼體泄漏標準：殼體試驗時，閥門殼體表面不得有滲漏現象，包括焊縫和法蘭連接處等部位，不允許出現肉眼可見的水滴或持續水漬，若出現則判定為不合格。
2.密封泄漏標準：軟密封球閥在密封試驗中通常要求無泄漏。對于硬密封球閥，允許有一定程度的泄漏，通常按標準規定以單位時間內的泄漏滴數來衡量。例如，GB/T 13927-2008中就明確了不同公稱通徑硬密封閥門的泄漏量標準，泄漏量不超過規定值即為合格。
